廢礦物油用存儲罐高壓水三維立體自動清洗技術(shù)
目前廢礦物油用存儲罐的清理大多都是由人拿著高壓水槍在罐口進(jìn)行掃射，由于廢礦物油用存儲罐體積較大，且不好移動，罐體內(nèi)部較深，為實(shí)現(xiàn)礦物污油罐高效、徹底清洗，可采用高壓清洗機(jī)搭配三維洗罐器、現(xiàn)代控制系統(tǒng)的自動化清洗方式。[查看詳情]
不同種類聚合反應(yīng)釜內(nèi)壁的自動化清洗方案
反應(yīng)釜常用的清洗方法有化學(xué)清洗法和機(jī)械清洗法，化學(xué)清洗需要較多的清洗液，而且難以對內(nèi)壁進(jìn)行深度清理，機(jī)械清理的方式普遍需要工作人員手動對內(nèi)壁的各個位置進(jìn)行清理，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力、清洗質(zhì)量不高、實(shí)用性較低。[查看詳情]
鐵路罐車自動化清洗技術(shù)探討
大中型洗罐站一直嘗試使用機(jī)械化的清洗設(shè)施來代替或部分代替人工入罐清洗作業(yè)，但伴隨著對環(huán)保意識的不斷提升，機(jī)械化清洗方式在更注重清洗效率的同時(shí)，逐漸向環(huán)保化、智能化方向發(fā)展，以高壓水射流清洗技術(shù)+機(jī)械自動化控制的集成化高壓水三維立體清洗系統(tǒng)成為當(dāng)下罐車清洗的主流方式。[查看詳情]
德高潔IBC噸桶自動清洗系統(tǒng)：打造一站式清洗平臺
德高潔IBC噸桶自動清洗系統(tǒng)，根據(jù)噸桶清洗實(shí)況量身設(shè)計(jì)，具備一套完成的清洗流程，整條清洗線為“一”字型布局，叉車將方桶放入上桶儲存區(qū)待洗→傳送至上桶工位→殘液回收稀釋→外部清洗→桶內(nèi)清洗→掏渣→漂洗→瀝水→消毒→下線→傳至下桶儲存區(qū)。[查看詳情]
高效快捷的液體化學(xué)品噸桶自動清洗線
德高潔自動化高壓水噸桶清洗線采用半自動流水方式，整條清洗線為“一”字型布局，有上下桶儲存區(qū)，方桶為上下兩層，實(shí)現(xiàn)自動上下料；地面輸送結(jié)構(gòu)為板鏈傳動，共由上料工位、回收工位、內(nèi)部清洗工位、外部清洗工位、吸水工位、控水工位、消毒工位組成。[查看詳情]
噸桶內(nèi)外側(cè)自動清洗的明智選擇——德高潔化工噸桶清洗線
德高潔自動化高壓水噸桶清洗線采用半自動方式，不僅能夠?qū)崿F(xiàn)噸桶內(nèi)側(cè)與外側(cè)的機(jī)械化自動清洗，同時(shí)可有效改善人工清洗效率及清洗質(zhì)量低下的問題，整條清洗線為“一”字型布局。[查看詳情]
如何快速清洗大型化工反應(yīng)釜內(nèi)壁殘留物？
反應(yīng)釜在使用后，會存在部分反應(yīng)物殘留附著在反應(yīng)釜的內(nèi)部，由于反應(yīng)釜的密閉性，導(dǎo)致內(nèi)壁附著的反應(yīng)物不方便清潔，目前，對于反應(yīng)釜的清洗，有人工使用工具刷洗、化學(xué)清洗、高壓水清洗三種方式。[查看詳情]
化工反應(yīng)釜三維機(jī)械高壓水射流清洗技術(shù)
反應(yīng)釜的傳統(tǒng)清洗方式為人工清洗和化學(xué)清洗，隨著對高壓水射流清洗技術(shù)不斷深入的研究，其逐漸實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動化，實(shí)現(xiàn)化工反應(yīng)釜高壓水射流機(jī)械自動化清洗，解決了傳統(tǒng)人工清洗難度高、化學(xué)清洗污染大的難題。[查看詳情]
化工物流園區(qū)鐵路危險(xiǎn)品貨運(yùn)罐車綠色清洗工藝
傳統(tǒng)危險(xiǎn)品罐車清洗技術(shù)存在諸多的污染問題，如蒸汽清洗技術(shù)，蒸汽洗罐通常使用低壓蒸汽蒸煮，將罐內(nèi)的殘留物揮發(fā)到大氣中，然后再注水清洗、烘干。其不能有效解決罐內(nèi)液體原料的污染問題，會加大有毒液體原料的污染范圍，不利于周邊環(huán)境的保護(hù)。[查看詳情]
大型金屬原油儲罐常用除銹方式對比分析
針對罐體表面的防腐除銹方式有：干噴砂除銹、手工或動力除銹、水噴砂除銹和高壓水射流除銹方式，為了選擇更安全可靠的除銹方式，本文我們對各種除銹方式進(jìn)行逐一分析。[查看詳情]
悶聲干大事！德高潔開啟電子級多晶硅還原爐鐘罩清洗系統(tǒng)新紀(jì)元！
德高潔電子級多晶硅還原爐鐘罩清洗系統(tǒng)包括低壓熱水清洗動力裝置、三維洗罐器、旋轉(zhuǎn)和升降執(zhí)行機(jī)構(gòu)、清洗工作臺、萬級凈化干燥系統(tǒng)、循環(huán)過濾系統(tǒng)、控制裝置、微負(fù)壓系統(tǒng)、清洗工作臺、電氣控制系統(tǒng)等，系統(tǒng)核心部件、元件和附件原裝進(jìn)口，在確保系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定可靠前提下，完成對電子級多晶硅還原爐鐘罩的全自動清洗和烘干操作。[查看詳情]
膠黏劑反應(yīng)釜高壓水自動清洗解決方案
反應(yīng)釜高壓水自動清洗系統(tǒng)由高壓水單元、氣動三維旋轉(zhuǎn)噴頭、定位伸縮裝置、槳葉定位裝置、密閉裝置、電控系統(tǒng)及輔助設(shè)備組成。系統(tǒng)運(yùn)行通過PLC控制，實(shí)現(xiàn)全自動化清洗方式，不僅提高了反應(yīng)釜的清洗效率，且無需人工入釜作業(yè)，避免了罐體內(nèi)化學(xué)物品對人體的傷害及不安全性，徹底避免了安全隱患。[查看詳情]
大型壓力容器外表面高壓水射流除漆除銹技術(shù)
大型壓力容器表面除銹除漆常用主要包括機(jī)械清洗和化學(xué)清洗兩種，操作簡單但存在質(zhì)量不穩(wěn)定、效率低、能耗較高、勞動強(qiáng)度大、人力成本高等一系列問題，急需發(fā)展經(jīng)濟(jì)、高效、環(huán)保的新型清洗打磨技術(shù)，對于縮短檢驗(yàn)時(shí)間、降低企業(yè)檢驗(yàn)負(fù)擔(dān)具有重要意義。[查看詳情]
電子級多晶硅成就集成電路發(fā)展之路，助力“中國芯”迎來發(fā)展新征程
電子級多晶硅用于生產(chǎn)半導(dǎo)體材料，芯片上用的比較多，隨著我國集成電路的發(fā)展，電子級多晶硅的需求量在不斷的提升，產(chǎn)品純度也已經(jīng)達(dá)到目前人類技術(shù)水平的極限，相對于光伏產(chǎn)業(yè)所用太陽能級多晶硅99.9999%純度，電子級多晶硅的純度要求高達(dá)99.999999999%，相當(dāng)于5000噸的電子級多晶硅中總的雜質(zhì)含量相當(dāng)于一枚1元硬幣的重量。[查看詳情]
罐式集裝箱清洗“黑科技”——德高潔罐式集裝箱自動化清洗系統(tǒng)
傳統(tǒng)的清洗方式已無法滿足當(dāng)下罐式集裝箱清洗的需求，德高潔帶領(lǐng)旗下專業(yè)團(tuán)隊(duì)，自主研發(fā)并投入使用了一套顛覆傳統(tǒng)清洗方式的“黑科技”——罐式集裝箱高壓水自動化清洗系統(tǒng)，以環(huán)保清洗工藝（高壓水射流清洗技術(shù)）結(jié)合集成化控制系統(tǒng)的方式，實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動化、環(huán)保化的罐式集裝箱清洗。[查看詳情]
罐式集裝箱ISO TANK機(jī)械化自動清洗方案——德高潔罐式集裝箱高壓水自動化清洗系統(tǒng)
德高潔自主研發(fā)并投入使用了一款罐式集裝箱高壓水自動化清洗系統(tǒng)，系統(tǒng)由清洗系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)、廢氣（廢水）處理系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)等構(gòu)成，系統(tǒng)結(jié)合罐式集裝箱實(shí)際應(yīng)用環(huán)境，打造一體化清洗流程：實(shí)時(shí)通風(fēng)→蒸汽蒸煮→機(jī)械清洗→熱風(fēng)烘干→檢查驗(yàn)收。[查看詳情]
危險(xiǎn)化學(xué)品公路槽罐車高壓水自動化清洗技術(shù)
德高潔結(jié)合公路罐車儲運(yùn)工況，自主研發(fā)并投入使用了一套自動化公路罐車清洗系統(tǒng)“德高潔高壓水公路槽罐車自動清洗系統(tǒng)”，實(shí)現(xiàn)公路罐車清洗全方位自動化標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程，為化工企業(yè)呈現(xiàn)出一套安全環(huán)保、效率高、操作簡單、靈活性強(qiáng)的自動化程度高的公路槽罐車清洗解決方案。[查看詳情]
發(fā)酵罐360°自動化清洗技術(shù)——德高潔高壓水發(fā)酵罐自動清洗系統(tǒng)
德高潔從發(fā)酵罐清洗實(shí)際情況出發(fā)，對發(fā)酵罐現(xiàn)有自動化清洗方式進(jìn)行了改進(jìn)，自主研發(fā)并投入使用了一款高壓水發(fā)酵罐自動清洗系統(tǒng)，360°高壓水自動清洗，以機(jī)械自動化清洗技術(shù)代替人工清洗，在保障有效清洗質(zhì)量的條件下，降低清洗勞動強(qiáng)度、提高發(fā)酵罐清洗效率，大大縮短了清洗時(shí)間。[查看詳情]
不銹鋼反應(yīng)釜清洗和日常維護(hù)如何操作
不銹鋼反應(yīng)釜是石油化工和食品加工中常用的一種攪拌設(shè)備，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，因其加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、使用方便等優(yōu)勢被廣泛應(yīng)[查看詳情]
改良西門子法多晶硅還原爐鐘罩自動化清洗系統(tǒng)
改良西門子法被公認(rèn)為是多晶硅提純可靠成熟的工藝技術(shù)，還原爐在生產(chǎn)過程中，由于還原爐內(nèi)反應(yīng)溫度較高，每一輪沉積反應(yīng)后，在還原爐鐘罩內(nèi)壁粘附著一些雜質(zhì)，不僅影響多晶硅的品質(zhì)，還使鐘罩內(nèi)表面的熱量反射減少，增加電耗，因此，為保障還原爐鐘罩表面的潔凈度，必須對還原爐鐘罩進(jìn)行清洗及烘干作業(yè)。[查看詳情]
IBC噸桶（中型散裝容器）360°無死角清洗方案
德高潔自動化高壓水清洗系統(tǒng)采用一站式流水線的清洗方式，實(shí)現(xiàn)噸桶高效、快速、環(huán)保的清洗作業(yè)，整條清洗線為“一”字型布局，由上料工位、回收工位、內(nèi)部清洗工位、外部清洗工位、吸水工位、控水工位、消毒工位組成。[查看詳情]
鋰電新風(fēng)口|PVDF臥式反應(yīng)釜清洗如何滿足高質(zhì)量生產(chǎn)需求
臥式反應(yīng)釜作為PVDF(聚偏二氟乙烯)生產(chǎn)的主要設(shè)備，其聚合反應(yīng)需要在高溫、高壓、潔凈的環(huán)境下進(jìn)行，但其聚合反應(yīng)中，反應(yīng)容器內(nèi)壁、攪拌設(shè)備等部位，不可避免地會產(chǎn)生聚合物塑化物的沉積或黏附(即粘釜現(xiàn)象)。德高潔PVDF臥式反應(yīng)釜自動化清洗系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)一鍵操作，自動化程度高，安全環(huán)保、節(jié)約時(shí)間，代替人工作業(yè)。[查看詳情]
大型噴霧干燥塔內(nèi)表面自動化清理解決方案
干燥塔在對物質(zhì)進(jìn)行干燥過程中，被干燥的物料不可避免的會粘掛在塔壁內(nèi)側(cè)，形成粘壁現(xiàn)象，隨著高壓水射流技術(shù)不斷發(fā)展，這種利用高度聚集的水射流動能，使垢物脫落，最終實(shí)現(xiàn)清洗的工藝，具有無腐蝕、無污染、無損傷的優(yōu)勢，幾乎覆蓋了整個工業(yè)清洗領(lǐng)域。[查看詳情]
人工入罐清洗槽罐車成高危職業(yè)——工人清洗陷入昏迷事件頻發(fā)
目前國內(nèi)清洗公路槽罐車的方式大多采用人工入罐清洗，清洗工作人員在空間受限的罐車內(nèi)進(jìn)行工作，有毒有害氣體容易揮發(fā)聚集，人工油罐車清洗因各種原因造成的安全事故頻發(fā)，致使人工入罐清洗槽罐車已然成為一種高危職業(yè)。[查看詳情]
自動化多晶硅還原爐清洗系統(tǒng)為光伏行業(yè)實(shí)現(xiàn)“雙碳目標(biāo)”助力
多晶硅還原爐作為改良西門子法生產(chǎn)的核心設(shè)備，也是決定其產(chǎn)能、能耗、環(huán)保指標(biāo)以及可靠性、安全性的關(guān)鍵因素。還原爐鐘罩污染物易造成內(nèi)表面熱量反射減少，熱場分布不均勻，生產(chǎn)能耗增加，硅芯擊不穿或產(chǎn)品質(zhì)量污染，從而引起多晶硅生產(chǎn)成本的上升，生產(chǎn)效率的下降，因此對還原爐內(nèi)的清洗十分必要。[查看詳情]
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